破碎车间除尘器

破碎车间除尘器利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤袋，使袋壁按1000～1500赫芝的频率进行微振，达到滤袋表面的积灰。破碎机除尘设备用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。

破碎车间除尘器工作原理：

含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应_会增加设备的运行阻力，为了_系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当_过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰干净、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

破碎车间除尘器可以根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，性能稳定实用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

破碎车间除尘器排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得佳效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。