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焦化厂机侧地面除尘站改造方法:

1.增加30MPA的氨水系统,在装煤机侧形成局部负压,取消装煤机侧冒烟现象。焦炉地面除尘站增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器。这是为保护布袋,增加焦化炉除尘系统的安然性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器,降低烟气温度,增加系统的防护功能。

2.焦炉机侧地面除尘站液压系统改造:

采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了性能稳定处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,降低了红焦对液压站的烘烤。

3.焦炉机侧地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造

改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了,脉冲喷吹阀采用了进 口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,改进了喷吹效果。

4.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进 口产品,在试运行期间工作稳定.将原CaCO3粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路,依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够透彻地排到刮板机内,可燃物排到仓外,阻止了碳在仓内发生氧化反应,取消了仓内着火的可能性。


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