焦化厂焦侧地面除尘站

焦化厂焦侧地面除尘站出焦除尘系统的设计原则流程：

焦炉出焦除尘时，皮带转送小车在行走过程中利用滚筒掀起皮带随时都与输送风管接通，其余部分处于密封状态，实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速，风机与拦焦车信号连锁，当拦焦车发出推焦信号后，相对应的该座焦炉侧的风管切换阀自动打开，风机开始高速运行，进入出焦除尘工作。焦饼向熄焦车内塌落以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘，在热浮力的热抬升诱导捕集和风机的吸引下，进入拦焦车的集尘罩内，由皮带小车导烟管将烟尘导入皮带密封风管内。烟尘进入出焦地面除尘站后，依次经过灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当推焦结束后，导焦栅收回，风机自动导入怠速运行状态，风管上对应的切换阀自动关闭，出焦过程结束。

焦化厂焦侧地面除尘站涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。

焦化厂焦侧地面除尘站的工艺流程

推焦时，从焦侧炉头处外逸的烟气由导流板导入导焦栅上部的吸尘罩，焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集，进入对接阀管道，再进入对接阀集尘干管，后进入地面站进行净化处理。

推焦工作时，司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号，使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的除尘干管上的对接阀打开，非常阀自动关闭。工作完成，司机取消信号，风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭，非常阀自动打开。

焦化厂焦侧地面除尘站的性能特点

1、我们在拦焦车上安装了助引风机，确认了炉头烟的收集率在90%以上。

2、我们在拦焦车安装了不锈钢扩大吸尘罩，收集熄焦车外溢的烟尘。

3、在拦焦车上安装了无线电台，传输高低速信号快，操作便捷。

4、布袋除尘器设置了性能稳定阀，运行稳定。

5、过滤风速设计为0.8m/min，600g覆膜布袋，保护了10mg以下的排放。

焦化厂焦侧地面除尘站除尘系统改进：

（1）离线阀的设计：采用气缸活塞杆外置式安装方式，一般除尘器在工作状态时，即离线阀打开状态，气缸为静止状态，缸体处于上箱体的内部，受气流的影响影响离线阀的工作。气缸采用外置式安装方式，缸体不受气流的吸力影响，保护离线阀为优良打开状态，同时延长气缸的使用寿命。

（2）进风口设置了均流板：使得高温气流进入除尘器内，在折流板的作用下，少量的带火星的大颗粒在此碰撞和改变方向，使残存的带火星的粉尘在此降落，确认带火星的颗粒不会吸附着在滤袋上。

（3）除尘器进货设有一对一预喷涂装置，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

（4）除尘器设置消性能稳定装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的安然性。