脉冲滤筒除尘器

脉冲滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、脉冲喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外速度适宜射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。

脉冲滤筒除尘器广泛应用于铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等行业。合理的设计，使集尘器使用效率好，压损低，优良地节约能源；安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，优良地节约了空间；该除尘器气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。

脉冲滤筒除尘器性能选择

1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的_值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的_耗气量。

3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

六、操作及说明

1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。

2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“替换方法”进行。

5、设备定期保养，正常运行。